山东密模具压铸铝 山东密模具压铸铝定制 密模具压铸铝价格

铝铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，阳极氧化膜质量较难保证。为了获得正常的氧化膜质量，避免阳极氧化膜染色后出现白点，可采取以下三种方法。

(1)高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。具体过程如下：

阳极氧化初期电压调至30V左右，此时的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min之后调回正常的阳极氧化电压，阳极氧化50min，然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白点基本消失。

上述方法稍有不足之处是铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，所以要控制大电流密度，高电压的阳极氧化时间，并防止阳极氧化溶液的温度过快升高。持续生产时，阳极氧化溶液要采取冷却措施。

(2)铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果***。

(3)铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。这种方法实际效果稍逊于方法，因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。

铝铸造的铸造流程

1原料准备——包括原料外观检查，化学成分分析，配料和按配料计算结果称量各种原料。另外，还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。

2熔炼——按一定的加料顺序把原料加入炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。

3炉前化验——合金熔化均匀后，取样化验，检查各种化学成分是否符合技术标准要求。

4调整成分——经化验，如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定，则要进行调整，使化学成分达到技术标准。

5精炼——化学成分复合要求后，要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。

6细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂，改善合金力学性能和机械切削加工性能等。

7浇铸——将化学成分合格、变质效果好，含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭，打成包捆。

8检查入库——经过检验，化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。

浅谈铝铸造件的性能应用　　铝铸造件具有美丽、质量、耐蚀等其他铸件无法比拟的优点，尤其是汽车轻量化后，铸造铝铸件在汽车行业得到了广泛应用。

铝铸造件的密度比铸铁和铸钢小，但比强度高。因此，在相同的负载条件下使用铝合金铸件可以减少结构的重量，因此，铝合金铸件广泛应用于航空工业、动力机械、运输机械制造等领域。铝合金表面光泽度好，在大气和淡水中耐蚀性好，因此在民用碗制造中有广泛的用途。纯铝在及醋酸等氧化性以及酸性环境介质中具有一个很好的耐蚀性，因此铝铸造件在化学发展工业中也有存在一定的用途。纯铝及铝合金具有良好的导热性，需要动力机器中具有良好导热性的零部件，如用于化工生产的热交换装置、内燃机气缸盖、活塞等，还可以用铝合金制造。

铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点低(纯铝熔点为660.230.铝合金的浇注系统温度进行一般在730~750oC左右)，因此我们可以通过广泛研究使用不同金属型和压力铸造等铸造技术方法，提高铝铸造件的内在发展质量、尺寸精度和表面光洁度以及企业生产管理效率。铝合金的凝固过程因其凝固潜热大而远长于同等重量下的铸钢和铸铁，有利于铸造薄壁复杂铸件。

铝铸造件有很多优点，可以通过成为铸造行业的发展研究方向和购买服务顾客喜欢的铸造企业产品问题之一，今后随着铝合金铸造技术的发展，将在更大的舞台上展现出了自己的面貌。