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钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

材料选用

钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

(1)冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

(2)热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

(3)镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

(4)铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

(5)铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。

(6)铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

(7)不锈钢;主要用不作任何表面处理，、成本高。

机械加工金属零件的过程中，会产生由不同的加工工艺而制作成了不同的形状，在钣金加工中，产生的毛刺需要如何修理呢，同时在考虑到切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，会透过是在以增加了速度有时会出现有板材切割不穿的情况，属于加工时的突出性，会导致成了需要修理的过程中，钣金加工厂会具有怎样的办法呢?

出现毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确。

解决办法：是需要加以调整，是会需要在以做好焦点位置测试，可根据在由焦点的偏移量进行调整，能可保证是从切割的线速度太慢，所需要是从操作控制时会加大线速度的准备过程，会能透过是从不同的处理要素。

钣金加工与五金加工有什么差异？

大家好，我是小编，今天来和大家谈谈钣金加工与五金加工的差异，钣金加工和五金加工当然相差一个字，但是二者有着实质的不一样。下面一起来了解下。

钣金介绍：而钣金指的便是对均厚的板材进行进行加工的技能，钣金加工与五金有着实质的差异，主要是剪冲折焊粘等出产过程。而五金傍边天然包括钣金以及各种的钣金件。

什么是钣金加工：钣金加工中冲压是常用的办法，冲压技能大体的分为分别工序和成形工序两大类。

1.分别工序是在冲压进程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线互相分别，一同冲压件分别断面的质量也要满足一定的需求，这些需求都是前期客户的需求所抉择的。

2.成形工序是使冲压坯料在不损坏的条件下发作塑性变形，并转化成所需求的成品形状，一同也应满意尺度公役等方面的需求。

钣金是对金属薄板一种归纳冷加工技能，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其明显的特征便是同一零件厚度一同。 通常来说底子设备包括剪板机，数控冲床，等离子、水射流切割机，复合机、折弯机以及各种辅佐设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。