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在3D打印模型制作过程中，对于外观要求比较高的一些产品，经常需要进行喷漆上色处理，一半来说喷漆上色的都是哑光的外观，如果需要亮光，都需要进行过uv处理的，除了这个，过uv高光处理还有那些优缺点呢？

过UV高光的处理会保护表面，表面附着一层光滑透明的效果,在样品的表面上喷一层透明油，用紫外光烤干，产品更亮，且不易刮.

涂层性能优异，涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐等溶剂各方面的性能指标均非常高；特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出；

UV漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，是公认的绿色环保产品；

虽然3D打印模型过UV有很多优点，但是还是有一些缺点的，比如UV涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格。

在喷涂的过程中容易发生爆裂，不防日晒，在阳光的照射下容易裂，时间长了会泛黄，因此，在产品外观要求纯白时，一般不使用UV上光 。

在目前的计算机科学中，存在多的原型设计主要是应用于定义计算机系统设计

典型的为产品。要想设计新产品，总是需要有点概念思想，一切实现概念的手段都属于设计的中的原型，从概念想法到实物产品，经过一段艰难的设计过程，确认这个想法的实现方式对产品质量有没有影响，设计过程是否可靠等等，这就是一个典型的原型设计。说明原型设计的好处，主要应用于计算机科学中的构思阶段，而不适合于开发阶段。

包括产品原型和开发原型，在这个阶段原型的作用通常是为了说明产品的设计方案，确认产品方案的真实性。总之，我国现在的原型设计也逐渐成为主流，大有超越国外，走向世界的势头。3d打印是3d打印机软件完成，制造过程使用abs板实现，应用3d打印机制作原型，非常简单，成本低廉。

随着3D打印技术的发展，打印的材料越来越多，打印的尺寸越来越大，3D打印大尺寸的模型和打印小模型是有区别的，打印大尺寸模型的难度更大，下面悟空打印坊3D打印服务就来为大家介绍3D打印大尺寸手板模型需要注意些什么。

3D打印大尺寸模型主要是注意模型的尺寸精度和模型变形，这是打印大尺寸中常遇到的情况，一般来说3D打印的尺寸精度是0.2%，对于小尺寸的模型，能够很好的按照这个精度来算，但是大尺寸，模型材料的缩水变形更大，所以一般会大于这个尺寸精度误差，这个设计时候需要考虑到。

3D打印大尺寸还需要注意的一个就是模型容易变形，一般打印模型的尺寸是2mm的，如果这个厚度打印大尺寸的模型，模型就容易弯曲变形，对于需要组装的模型样板，这样会导致打印出来的模型难装配，所以需要把模型的厚度适度的加厚。

传统方法在制作头盔原型，将原型制作的部分外包给供应商使用传统的浇铸工艺进行生产。使用这种工艺时，工程师会花费较多的时间在制造单个零件然后组装部件上，这一过程消耗了大量的材料和时间。除此之外，在生产过程中，一旦部件模型稍有损坏，整个模型都需要重新制作。

除了浇铸工艺，有的供应商也会使用CNC技术来制作原型。然而，由于工艺上的限制，对于复杂原型的加工难度增加且效率低下。

为了解决原型制作时所面临的这些问题，开始寻求更有效率的解决方案。而更灵活，更便捷的3D打印技术成为了。

KIDO便将目标放在了大尺寸3D打印机上。一是因为这能帮助他们完成一个完整的头盔模型制作，省去批量制作零部件以及组装等繁琐的步骤，实现快速成型。二是因为大尺寸的打印空间能支持设计师实现头盔不同形状的设计，为头盔的创新设计提供了可能。

在进行大规模生产之前，可以利用3D打印进行小批量原型制作以测试新产品的设计性能，如：新空气动力学头盔设计，专为某位手量身定制的头盔等。设计师可以通过使用3D打印制作新设计的头盔模型，测试与计算成本效益。