营口精密钣金加工厂家承诺守信 双格智能来图定制加工

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某***期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

《现代汉语词典（第5版）》的解释——钣金：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。

数控冲床和数控折弯机是钣金加工的主要工艺设备。两种装备具有使用方便，柔性化程度高的特点，常用于各类金属板薄板零件加工。

   数控冲床可对板材进行多种复杂孔行加工，浅拉深成形加工。可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔，方形孔，腰形孔及各种形状的曲线轮廓，同时也可进行特殊工艺加工，如百叶窗，浅拉深，沉孔，翻边孔，加强筋，压印等。通过简单的模具组合，或者进行多坐标的联动，数控冲床还可以加工形状复杂的零件。相对于传统的普通冲床开模加工而言，数控冲床节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量，多样化的产品，具有较大的加工范围和加工能力，从而更好的适应市场与产品需求的变化。

钣金加工的知识。

一、毛坯摆放架与磁力分层装置

该毛坯摆放架是由标准型材焊接成框架结构后在上面安装木板而成，结构平稳、牢固，在钣金加工过程中注意调整地脚使摆放架上表面保持水平二摆放架地脚不平.或者上表面倾斜会影响真空吸盘吸取零件的稳定性。

金属钣材零件擦放在一起时，零件间经常发生粘连。导致真空吸盘在进行零件吸取时经常错误地一次吸取多个零件，直接导致产品报废.甚至引发安全事故。而分层装置即专门针对此问题而设计。中安装于毛坯摆放架一角且成直角布置的两对磁铁能够对板材零件进行磁化，使板材零件间产生相互排斥的磁场力。以清除板材零件间的粘连，达到分层的目的。

二、上料定位架板厚测量装置

上料定位架主要用于机械手给冲床上料前的定位。上料定位架由二个由标准方钢焊接而成的框架和焊接于其上且与水平面呈一倾斜角度的斜而组成，斜面下方两个直角边焊接一对相互垂直且与斜面相垂直的两个定位挡边A和B，此处的定位挡边A、B及斜面构成一个空间坐标。

钣金加工的常用材料有哪些？钣金加工件一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，   精密钣金*选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。    

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm   ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。      

3．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。    

4．铝板；一般用表面铬*盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。    

5．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。    

6．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

7．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。