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关于3D打印方面相信大家对一些实际操作方面的技巧有些欠缺。时常打印出失败的模型，既耗时又耗力，辛辛苦苦，左调右改的模型，后出来的样子是惨不忍睹。在这里小编就为大家总结一些3D打印操作小技巧一起学习一下吧！

1、线材的挤出

 一般线材挤出的问题比较常见，但也解决。像出丝不顺畅：就可能因为喷嘴温度、打印材料、喷嘴堵塞、离平台太近等原因造成的。用工具清理清理下喷嘴、调改一下喷头与平台距离就可以了。

2、挤出线材无法粘连打印板

 通常情况，喷头挤出来的耗材是直接粘连在打印板上，不会被喷头拉拽开。但不免会遇到以外的情况出现。此种情况，可能的是挤出机移动速度过快、挤出机温度设置问题和平台表面问题，少量原因是您在打印前疏忽没有对平台调平和喷嘴与平台距离。

3、平台晃动 喷嘴晃动

 拧紧偏心螺母，调整好热床平台螺母。平台跟喷嘴都是由同步带带动的，通过同步带拉动偏心螺母，然后来控制它的走动，如果偏心螺母没有调节好或者新机在收到过程中被震动影响，都会造成晃动，这时可以检查一下偏心螺母，通过调节偏心螺母看看能否改善。

4、线材挤出量

 挤出线材过多或过少对我们打印模型的影响很是严重，轻则表面层纹明显，重则模型出现间隙。所以在这方面，我们很是注重耗材本身因素和挤出的倍率。

5、打印翘边：

 引起模型翘边原因有，喷头与平台距离、喷头温度等因素。这个只需调整好喷头与平台间距，注意所用材料的打印温度就可以防止翘边情况的发生。

原型是拟某种产品的原始模型，在其他产业中经常使用。软件开发中的原型是软件的一个早期可运行的版本，它反映了终系统的重要特性。

快速原型模型又称原型模型，它是增量模型的另一种形式；它是在开发真实系统之前，构造一个原型，在该原型的基础上，逐渐完成整个系统的开发工作。例如，客户需要一个ATM机软件，可以先设计一个仅包含、密码检测、数据输入和账单打印的原型软件提供给客户，此时还不包括网络处理与数据库存取以及数据应急、故障处理等服务。快速原型模型的步是建造一个快速原型，实现客户或未来的用户与系统的交互，用户或客户对原型进行评价，进一步细化待开发软件的需求。通过逐步调整原型使其满足客户的要求，开发人员可以确定客户的真正需求是什么；第二步则在步的基础上开发客户满意的软件产品。