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快速原型技术是用离散分层的原理制作产品原型的总称，其原理为：产品三维CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型。

该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体，依靠CAD软件，在计算机中建立三维实体模型，并将其切分成一系列平面几何信息，以此控制激光束的扫描方向和速度，采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料，从而快速堆积制作出产品实体模型。

快速分析

在分析人员与用户密切配合下，迅速确定系统的基本需求，根据原型所要体现的特征描述基本需求以满足开发原型的需要。

构造原型

在快速分析的基础上，根据基本需求说明尽快实现一个可行的系统。这里要求具有强有力的软件工具的支持，并忽略终系统在某些细节上的要求，如安全性、坚固性、例外处理等等，主要考虑原型系统能够充分反映所要评价的特性，而暂时删除一切次要内容。

运行原型

这是发现问题、消除误解、***与用户充分协调的一个步骤。

评价原型

在运行的基础上，考核评价原型的特性，分析运行效果是否满足用户的愿望，纠正过去交互中的误解与分析中的错误，增添新的要求，并满足因环境变化或用户的新想法引起的系统要求变动，提出的修改意见。

修改

根据评价原型的活动结果进行修改。若原型未满足需求说明的要求，说明对需求说明存在不一致的理解或实现方案不够合理，则根据明确的要求迅速修改原型。

.提升效率实现批量生产

3D打印诞生之初，主要用来制作各种样件，直到今天，样子制作仍然是3D打印大的用途。

后来，3D打印逐渐扩展到生产线上的工装夹具、模型（尤其是）、航空航天零件等众多领域。不难发现，几种工艺都能达到零件性能时，成本效益和零件数量挂钩。当零件数量小于一定数量时，3D打印具有成本效益（单个零件的成本更低）。当零件数量大于一定数量是时，注塑、铸造等需要用到模具的制造工艺具有成本效益。

如今，随着3D打印效率的提升，3D打印具有成本效益的这个数值越来越大。一些小批量生产的零件，已经开始使用3D打印工艺。

什么是快速原型？

快速原型的设计过程是头脑风暴，草图，协作，创建线框模型，并使用创造性的能量来可视化尽可能多的想法。反馈和用户测试被用来废弃那些糟糕的想法，并确认的想法确实是…。的主意。我们的想法是引导一些/所有这些路径，看看它们的走向，但并不是很难回头。我们称它为快速原型，因为它是一个快速、快节奏、迭代的过程-我们用非常有限的时间和资源模拟了基本的设计版本，构建得足够让用户能够可靠地进行测试。我们称之为低保真度原型。在那之后，我们重新投入，根据需要进行改进，每一轮都会增加一点保真度。终，我们会得到一个高保真度的原型，直接达到高保真度通常是灾难性的。