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钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

通常，钣金工艺的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。

钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

SLA激光快速成型技术目前已经成熟了，所以在手板制作过程中，经常需要用到此种工艺，他们的优势和缺陷罗列如下：

首先SLA手板的精度比较好，在一般情况下，可以保证零件加工出来的精度在十个丝左右。也就是正负0.1mm，这个精度在制作样板的工艺上，已经完全可以满足需求了。其次，系统工作的分辨率相当高，可以制作出来任意复杂的零件，这比CNC手板制作的限制要小的多，很多公仔或者曲面，抑或倒扣较多的零件都可以用SLA加工出来，所以这个优势适合做很多复杂的零配件和玩具公仔手板。再次产品实现全自动化，机器一旦开始运行，加工的整个过程则可以实现无人值守，无人看管，直到零件完全加工出来，这个优点可以将人工从机器加工过程中解放出来，而CNC需要操机员进行全程看守。

以上就是优势所在，是很多手板厂选择SLA的一个主要原因。但是任何机器都有它的优点，也有它的缺点，SLA也不例外。它的缺点：材质有限制，只能用光敏树脂，其他的材质加工不了。而且这种材质会吸收空气中的水汽，时间长了会导致颜色变黄。其次机器的使用寿命，一般激光头的使用寿命为3-4000个小时，到达这个时间段就会需要更换，关键是这个零件很昂贵，十几二十万的价格是很正常的，所以这个维护和更换的成本相当高，由此分摊到平日的加工成本当中，所以SLA手板报价一般是比较高的。

　　钣金加工注意事项的探讨

　　钣金制品的后期处理主要是对钣金制品表面的处理，即为了保护料件，在其表面涂上一层膜，防止氧化，还可以增强烤漆的附着力，工艺包括电镀、静电吸附、烤漆、氧化处理等，其中静电吸附主要用于冷轧板。钣金件经过后期处理后基本就完成加工了，因此，一定要注意对料件的保护，不能划碰伤，否则就不合格。钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的制作过程。在此过程中要注意以下方面：在使用样本图纸时，展开方式要便于节省材料和加工的及时性;对压铆、抽芽、冲凸点 (包)等位置方向应在剖视图中标出，以便于加工，也能更直观地理解;要核对板厚、材质以及板厚公差等参数，对容易出错的地方，应标明重点加以提示;对于尺寸较多、较复杂的地方，应该把此部分图放大;对需要烤漆或保护的产品也应做好提示。总之，在钣金加工过程中必须严格按照加工工序来完成。