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快速原型技术突破了“毛坯→切削加工→成品”的传统的零件加工模式，***了不用刀具制作零件的先河，是一种的薄层迭加的加工方法。与传统的切削加工方法相比，快速原型加工具有以下优点：

1、可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件，如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等，大大降低了新产品的开发成本和开发周期。

2、属非接触加工，不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具，无刀具磨损和切削力影响。

3、无振动、噪声和切削废料。

4、可实现夜间完全自动化生产。

5、加工，能快速制作出产品实体模型及模具。

3D打印手板模型从机器下机后，模型是有支撑的，而且表面也是不光滑有纹路的，所以3D打印出来的模型需要进行打磨工艺处理，那么3D打印手板模型的打磨工艺注意点有那些呢？

手板模型打磨具体有以下几种方法：

1、机械打磨：如果是大件的手板需要打磨，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机。

2、干打磨：采用砂纸进行打磨，适用于硬而脆的手板的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

3、湿打磨：用砂纸蘸水或肥皂水打磨，水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能上油漆，否则漆层易泛白。

手板的打磨有以下技巧

在打磨中一般会在样件上喷涂一层底漆进行打磨，以便看清楚是否打磨到位，注意在打磨过程中平面部位砂纸需用一小块平板压平来磨(硬板磨)。对于圆弧部分用硅胶压砂纸来磨(软板磨)，直到把样件打磨光滑为止。

在3D打印手板模型中，一般还是用水沾湿打磨比较常用，摆一个大水槽，几十个人可以一起围坐着打磨，手板模型经过打磨之后，焕然一新，然后有的直接可以交货。

“你们3D打印件的精度是多少？”这是3D打印从业者经常会被问及的一个问题。那么3D打印的精度是多少呢？该问题的取决于许多因素，3D打印技术的类型，3D打印机的状态和打印参数的设置，选用的材料，模型设计等等

一、什么是精度

简而言之，是实际制作出来的零件与原始设计尺寸、形式相匹配的接近程度，一种衡量标准。由于 3D 打印机依赖于多个移动部件，因此该过程永远不会生产出100%准确的部件（任何制造过程都不会）。精度一般用百分比或毫米为单位表示，例如±1%或±0.5 毫米。

二、不同3D打印技术的精度

不同的3D打印技术，精度会有所不同。

FDM

熔融沉积是目前普及率高的3D打印技术（因为），目前大量的桌面级都使用这种技术。

桌面FDM 3D打印机的精度约为±0.5毫米。工业FDM打印机的精度约为±0.2 毫米。

SLA、DLP

SLA和DLP等光聚合打印技术使用激光或投影仪等光源固化光敏树脂。精度约为±0.1毫米。树脂3D打印机的精度约为±0.01毫米。

SLS

选择性激光烧结，它使用激光来烧结粉末颗粒，通常使用尼龙粉末。精度约为±0.3毫米。

SLM

SLM等金属粉末融合工艺使用激光熔化或烧结金属粉末颗粒，精度约为± 0.1 毫米。

材料喷射

虽然不像同类技术那么普遍，但材料喷射非常，因为它不需要加热，加热会导致变形，如翘曲。精度约为±0.05 毫米。

在目前的计算机科学中，存在多的原型设计主要是应用于定义计算机系统设计

典型的为产品。要想设计新产品，总是需要有点概念思想，一切实现概念的手段都属于设计的中的原型，从概念想法到实物产品，经过一段艰难的设计过程，确认这个想法的实现方式对产品质量有没有影响，设计过程是否可靠等等，这就是一个典型的原型设计。说明原型设计的好处，主要应用于计算机科学中的构思阶段，而不适合于开发阶段。

包括产品原型和开发原型，在这个阶段原型的作用通常是为了说明产品的设计方案，确认产品方案的真实性。总之，我国现在的原型设计也逐渐成为主流，大有超越国外，走向世界的势头。3d打印是3d打印机软件完成，制造过程使用abs板实现，应用3d打印机制作原型，非常简单，成本低廉。