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珠海铝合金压铸件厂家服务介绍 双格智能来图定做

发布时间:2022-05-15 12:53:00        作者:山东双格







近年来我国的铝合金压铸件产量不断上升,产业发展在、十分迅速,这主要是得益于我国得天独厚的市场优势。

  众所周知,铝合金压铸件应用极为广泛,特别是在汽车工业中铝合金压铸件的需求量非常大。我国的汽车工业近年来迅速发展并壮大,铝合金压铸件的需求量正在迅猛提升,然而这大大促进了我国铝合金压铸件产业的发展。

  压力铸造工艺的诸多特点使其在提高有色金属合金铸件的精度水平、生产效率与表面质量等方面显示出了巨大优势。随着汽车与摩托车等工业的发展,以及提高压铸件质量节省能耗和降低污染等设计要求的实现,且有色金属合金压铸件、特别是轻合金压铸机的应用范围在快速扩张。上述在以上趋势的带动下,使我国铝合金压铸件产业发展壮大的优势是非常明显的。







轻量化已经成为汽车产业发展的重要方向和必然趋势,在汽车的底盘悬挂部分(铝合金控制臂锻件和铝合金转向节锻件)如图1 所示,得到了很好的应用。转向节是连接轮毂和悬架控制臂,承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向,确保汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。在汽车行驶状态下,转向节需要承受着复杂多变的载荷工况。因此,对转向节的刚度和强度与安全系数,有着很高的要求。选用铝合金作为加工制造转向节的材料,一方面可以减轻汽车重量,提高燃油经济性的优化。另一方面铝合金锻件的产品性能要远远优于其他产品。

铝合金锻件的生产工艺特点

铝合金锻件的生产工艺环节包括:坯料下料→自动上料→加热→制坯→预成形及压弯→预锻和终锻→切边→固溶时效处理及后处理。欧洲的模具材料采用1.2714,国内多采用H13;悬挂件铝合金锻件原材料采用6082、6110 等。LASCO 全新的全自动铝合金锻造生产线的***理念是“工艺细分”.







 压铸铝厂家:铝合金压铸件表面处理技术的小知识策略

  1.铝合金压铸件可以通过粉末喷涂设备在压铸件表面喷涂粉末涂层。在静电的作用下,粉末会均匀地吸附在铝合金压铸件表面,形成粉末涂层,经过高温烘烤、流平、固化后,粉末涂层会成为不同的涂层。压铸铝厂家告诉您这种表面处理技术常用于铝合金压铸件的处理。

  2.烤漆处理:烤漆工艺是磷化后喷涂铝合金,然后烘烤。这种涂料不仅可以防腐,而且颜色鲜艳耐磨,不易脱落。压铸铝厂家告诉您这也是常见的有亮色和亚黑色的工艺,可以根据客户要求的颜色进行定制。

  3.氧化处理:铝合金表面氧化,适合导电氧化,铝或铝型材,适合阳极氧化。压铸铝厂家告诉您由于氧化工艺在整个压铸行业还不成熟,不仅成本很高,而且表面效果不好,不良率也比较高,所以不建议大部分客户做阳极氧化工艺。

  4.喷砂:以压缩空气为动力,以高速喷射的形式在铝合金压铸件表面喷一层细砂,以改变铝合金压铸件的表面或形状,增强接触面的摩擦系数,并具有一定的清洁度。

  5.电镀处理:电镀是通过电解在压铸件表面沉积金属或合金形成金属膜的过程。简单理解,就是物理和化学的变化或结合。电镀工艺可防腐蚀,耐磨性好。压铸铝厂家告诉您电镀的方法比较简单,只有水电镀,而且由于目前技术水平有限,电镀出来的铝合金压铸件不良率比较高,不建议用于外观要求高的产品。







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