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　　铸铝制品有很多种，不必选择硅铝合金。即便选择了硅铝合金，阳极氧化也并非不可行。一般而言，合金铝中的硅元素含量多而少，如6061含硅0.4~0.8%,7075含硅0.4%，这种含量对合金钢的阳极化影响不大。但是，当合金中的硅含量很高(>7%)时，会影响合金的阳极氧化。反映在氧化时间长，膜层显得灰暗等，这些问题都可以通过工艺来解决，这就要求表面处理厂家有一定的技术能力。因此，铸铝=硅铝合金=阳极化=阳极化。接下来铝合金浇铸厂为大家介绍防止铸铝件的破损的方法。

铝合金低压铸造，铝合金重力铸造都是钢模，设备铸造，其实也可以称为抽真空压力铸造，重力铸造。接下来我们就来了解一下铝合金低压铸造与铝合金重力铸造的区别。

广东明胜五金铸造有限公司

　　铝合金低压铸造是通过压力抽真空将铝液通过升液管铝液从下向上吸入模腔。制造过程中铝液在保温炉中看不见。该技术方式生产的产品尺寸精度高，外观美观，致密性高，强度好，特别是T6处理后铝铸件好，强度高，硬度高，伸长率非常适合机械性能要求严格的产品，如汽车摩托车、航空、铁路、阀体、泵体、自动化设备等。

　　铝合金重力铸造铝液从人工到模腔，这与低压铸大的区别。人工是指液态铝合金在重力(地球重力)的作用下完成灌装和凝固成型的方法。因为人工灌溉对产品的稳定性、灌溉过程中空气、杂质倒入，铝温经过人工运输有些失温，或多或少有些影响。如果控制过程不能很好地控制，产品、松弛、气孔也会发生。致密性也会更低。控制就是制作好产品。

铝压铸件是一种压力铸件，它是利用装在铸件模具中的压力铸造机械压铸机，将加热成液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，然后通过压铸机进行压铸，使铝或铝合金的零件或其形状和尺寸在模具中得到限定，这类零件通常称为铝压铸。

这使得铝合金压铸更适合生产各种类型的、结构复杂的薄壁铸件。产品广泛应用于航空，航天，舰船，建材，家用电器，汽车，仪器仪表等行业。那么我们所了解的铝合金压铸都有哪些优点和优点呢？其优势主要体现在五个方面：

铝合金压铸件具有良好的充填性能，但是由于铸件表面收缩较大，在凝固时容易产生较大的缩孔现象。

铝合金压铸件的导热、导电、切削性能均较好。

铝合金压铸件易粘模，一般将压铸铝合金铁的质量分数控制在0.8%~0.9%的范围内，可减少粘模现象。

铝合金压铸件具有较好的耐腐蚀性能和性能，大多数铝合金产品在淡水、海水、浓、硝盐酸、和各种有机物中都有良好的耐腐蚀性能。

铝合金压铸件密度小，强度大，抗拉强度与密度的比值为9~15，在高温或低温下工作，仍能保持良好的力学性能。

铝铸造的铸造流程

1原料准备——包括原料外观检查，化学成分分析，配料和按配料计算结果称量各种原料。另外，还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。

2熔炼——按一定的加料顺序把原料加入炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。

3炉前化验——合金熔化均匀后，取样化验，检查各种化学成分是否符合技术标准要求。

4调整成分——经化验，如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定，则要进行调整，使化学成分达到技术标准。

5精炼——化学成分复合要求后，要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。

6细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂，改善合金力学性能和机械切削加工性能等。

7浇铸——将化学成分合格、变质效果好，含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭，打成包捆。

8检查入库——经过检验，化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。